濟南大彤機械設備有限公司
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一、寵物食品生產線工藝流程:原料粉碎→原料（玉米粉
一、寵物食品生產線工藝流程:
原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統(tǒng)→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機
二、狗糧加工設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
三、由于部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用：
拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機
四、寵物飼料生產線主要有三種型號：
| 型 號 參 數 | SLG65 寵物食品生產線 | SLG70 寵物飼料生產線 | SLG85 狗糧生產線 | SLG90 膨化飼料加工機械 | SLG115 狐貍飼料顆粒機 |
| 主機功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW | 75.0KW | 90kw |
| 裝機容量 | 80KW | 110KW | 200KW | 135KW | 165kw |
| 實際耗電 | 50KW | 80KW | 100KW | 100KW | 115kw |
| 生產能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h | 1000-2000kg/h |
| 外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 40.0×1.5×5.0 | 45.0×2.0×5.0 |
五、寵物飼料生產線工藝組成：
?混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
?上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。
?雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調節(jié)旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用變頻調速技術，節(jié)能，速度控制精確，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。
?輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。
?多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節(jié)，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
?噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。
?冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
?震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，力保質量的同時，廢舊原料的再利用。
?包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。
大彤機械大型飼料設備優(yōu)點：
（1）所有型號主機可選配電腦自動控制系統(tǒng)，觸摸屏的觸摸操作、方便、簡介、安全。
（2）主機，喂料器以及切割裝置均采用變頻調速控制，喂料均勻，動力強勁，運轉平穩(wěn)。
（3）主機齒輪箱配有齒輪油泵強制冷卻以及自動潤滑系統(tǒng)，雙螺桿擠壓泵送機構以及雙軸加長差速調制器（濕法主機選配），使物料熟化程度充分，物料的糊化度高。
（4）可應用原料種類廣泛，飼料配方中可含油脂12%以上。增加雙螺旋蒸汽調質器之后，鮮肉添加量達35%滿足了客戶高鮮肉含量產品的制造。
（5）螺桿具有優(yōu)良的自清潔能力。重新開機或更換物料品種時無需清理機鏜和螺桿。主機采用變頻調速控制以適應不同品種原料，出料切刀變頻調速控制，以調節(jié)物料長短、厚薄及形狀。
（6）螺桿采用特殊優(yōu)質高合金鋼材，耐磨套為雙金屬合金材質（材質可選配），腔體采用45號鋼材配合高硬度的螺旋使用，耐磨損，壽命長，承壓大。
（7）寵物食品/水產飼料在加工過程中得到高溫高壓殺菌，保證了飼料產品的衛(wèi)生安全。
（8）出料模圓柱狀孔徑d=1mm-10mm，以及其他特殊形狀?？祝砂纯蛻粢蠖ㄖ疲?。
（9）適用于加工寵物食品顆粒干糧，觀賞魚料/水產養(yǎng)殖膨化料（浮性，沉性，緩沉性料）其中浮性料水中穩(wěn)定性在24小時以上。
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